Izdelki
Ročna plošča 6 sloj PCB za glavno ploščo IoT
| Plasti | 6 plasti |
| Debelina plošče | 1,60 mm |
| Material | FR4 TG170 |
| Debelina bakra | 1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| Površinski zaključek | Debelina enig au 0,05um; Ni debelina 3um |
| Min luknja (mm) | 0,203 mm, napolnjen s smolo |
| Mininska širina linije (mm) | 0,13 mm |
| Min linijski prostor (mm) | 0,13 mm |
| Spajkalna maska | Zeleno |
| Barva legende | Bela |
| Mehanska obdelava | V-Scoring, CNC rezkanje (usmerjanje) |
| Embalaža | Protistatična torba |
| E-test | Leteča sonda ali napeljava |
| Standard sprejemanja | IPC-A-600H razred 2 |
| Aplikacija | Avtomobilska elektronika |
Material izdelka
Kot dobavitelj različnih tehnologij PCB, zvezkov, možnosti za čas, imamo izbor standardnih materialov, s katerimi lahko pokrijemo veliko pasovno širino različnih vrst PCB in ki so vedno na voljo v hiši.
Zahteve za druge ali za posebne materiale je mogoče izpolniti tudi v večini primerov, vendar bo za nabavo gradiva potrebnih do približno 10 delovnih dni, odvisno od natančnih zahtev.
Stopite v stik z nami in razpravljajte o svojih potrebah z eno od naših prodajnih ali kamer.
Standardni materiali na zalogi:
| Komponente | Debelina | Toleranca | Tkani tip |
| Notranje plasti | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
| Notranje plasti | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
| Notranje plasti | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
| Notranje plasti | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
| Notranje plasti | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
| Notranje plasti | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Notranje plasti | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Notranje plasti | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Notranje plasti | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Notranje plasti | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Notranje plasti | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Notranje plasti | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Notranje plasti | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Notranje plasti | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| Notranje plasti | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Notranje plasti | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
| Predregi | 0,058 mm* | Odvisno od postavitve | 106 |
| Predregi | 0,084 mm* | Odvisno od postavitve | 1080 |
| Predregi | 0,112 mm* | Odvisno od postavitve | 2116 |
| Predregi | 0,205 mm* | Odvisno od postavitve | 7628 |
Debelina Cu za notranje plasti: standardno - 18 µm in 35 µm,
Na zahtevo 70 µm, 105 µm in 140 µm
Vrsta materiala: FR4
TG: Pribl. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C.
εr pri 1 MHz: ≤5,4 (značilno: 4,7) več na voljo na zahtevo
Stackup
Konfiguracija glavne 6 slojev bo na splošno kot spodaj:
· Vrh
· Notranja
· Tla
· Moč
· Notranja
· Spodaj
Vprašanja, kako preizkusiti natezno steno luknje in s tem povezane specifikacije
Kako preizkusiti natezno steno luknje in z njimi povezane specifikacije? Zida za luknjo potegne vzroke in rešitve?
Preizkus vlečenja stene za luknjo je bil predhodno uporabljen za dele skozi luknjo za izpolnjevanje zahtev za sestavljanje. Splošni test je, da se z luknjami spajamo na ploščo PCB in nato izmerite vrednost izvlečene vrednosti z merilnikom napetosti. V skladu z izkušnjami so splošne vrednote zelo visoke, kar skoraj nima težav pri uporabi. Specifikacije izdelka se spreminjajo po
Za različne zahteve je priporočljivo, da se nanašate na specifikacije, povezane z IPC.
Težava z ločevanjem stene v luknji je vprašanje slabega oprijema, ki ga na splošno povzročita dva skupna razloga, prvi je, da je oprijem slabega desmearja (desmear) napetost premalo. Drugi je postopek bakrene električne energije ali neposredno pozlačen, na primer: rast debelega, zajetnega sklada bo povzročila slabo oprijem. Seveda lahko obstajajo tudi drugi potencialni dejavniki, vendar sta ta dva dejavnika najpogostejša težava.
Obstajata dve pomanjkljivosti ločitve stene luknje, prvo je seveda preskusno operativno okolje, ki je preveč ostro ali strogo, povzroči, da plošča PCB ne bo mogla prenesti fizičnega stresa, tako da je ločena. Če je to težavo težko rešiti, boste morda morali spremeniti material laminata, da se boste izboljšali.
Če ni zgornji problem, je to večinoma posledica slabega oprijema med bakrom luknje in steno luknje. Možni razlogi za ta del vključujejo nezadostno grobo obdelavo stene luknje, prekomerno debelino kemičnega bakra in napake vmesnikov, ki jih povzroča slabo kemično obdelavo bakra. Vse to je možen razlog. Seveda, če je kakovost vrtanja slaba, lahko takšne težave povzroči tudi nihanje oblike stene luknje. Kar se tiče najosnovnejšega dela za reševanje teh težav, bi bilo treba najprej potrditi vzrok in nato obravnavati vir vzroka, preden ga je mogoče popolnoma rešiti.
