Oprema za montažo PCB
Anke PCB ponuja velik izbor opreme SMT, vključno z ročnimi, polavtomatskimi in popolnoma samodejnimi tiskalniki s šabloni, stroji za izbiro in mesto ter benchtop Batch in nizko do srednjo vožnjo za reflow za sklop površinskega monta.
Pri Anke PCB v celoti razumemo kakovost je glavni cilj sestavljanja PCB in sposoben uresničiti najsodobnejši objekt, ki izpolnjuje najnovejšo izdelavo in opremo za montažo PCB.
Samodejni nakladalnik PCB
Ta stroj omogoča, da se plošče PCB podajajo v samodejni tiskarski stroj za spajkanje.
Prednost
• Prihranek časa za delovno silo
• Prihranek stroškov pri proizvodnji montaže
• Zmanjšanje možne napake, ki jo bo povzročil priročnik
Samodejni tiskalnik s šablo
Anke ima vnaprej opremo, kot so avtomatski tiskalni stroji.
• Programirano
• Squeegee sistem
• Sistem samodejnega položaja šablona
• Neodvisni čistilni sistem
• Sistem za prenos in pozicioniranje PCB
• Preprost vmesnik humanizirana angleščina/kitajščina
• Sistem zajemanja slike
• 2D pregled in SPC
• Poravnava stencila CCD
SMT stroji za pick & Place
• Visoka natančnost in visoka prilagodljivost za 01005, 0201, SIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, do finega 0,3 mm
• Nekontaktni sistem linearnega dajalnika za visoko ponovljivost in stabilnost
• Sistem pametnega napajalnika zagotavlja samodejno preverjanje položaja napajalnika, samodejno štetje komponent, sledljivost podatkov proizvodnje
• Sistem za poravnavo kognije "Vizija na muhi"
• Sistem za poravnavo vida za fino vid QFP & BGA
• Kot nalašč za proizvodnjo majhne in srednje količine
• Vgrajen sistem kamer s samodejnim pametnim fiducial Mark Learning
• Sistem razpršilnika
• Pregled vizije pred in po proizvodnji
• Univerzalna pretvorba CAD
• Stopnja namestitve: 10.500 cmph (IPC 9850)
• Kroglični vijačni sistemi v osi X in Y
• Primerno za 160 inteligentnih podajalnikov samodejnega traku
Stroj za spajkanje brez svinca brez svinca/brez svinca/brez svinca
• Programska oprema za operacijo Windows XP s kitajskimi in angleškimi alternativami. Celoten sistem pod
Nadzor integracije lahko analizira in prikaže okvaro. Vse proizvodne podatke je mogoče v celoti shraniti in analizirati.
• PC & Siemens PLC kontrolna enota s stabilno zmogljivostjo; Visoka natančnost ponavljanja profila se lahko izogne izgubi izdelka, pripisane nenormalnemu delu računalnika.
• Edinstvena zasnova toplotne konvekcije ogrevalnih območij s 4 strani zagotavlja visoko toplotno učinkovitost; Visokotemperaturna razlika med dvema skupnimi conami se lahko izogne temperaturnim motnjam; Lahko skrajša temperaturno razliko med velikosti in majhnimi komponentami in ustreza povpraševanju po kompleksu PCB spajkanja.
• Prisilno hlajenje zraka ali hladilni hladilnik z učinkovito hitrostjo hlajenja ustreza vsem različnim vrstam svinčene paste brez svinca.
• Nizka poraba energije (8-10 kWh/uro), da prihranite stroške proizvodnje.
AOI (avtomatiziran sistem optičnega inšpekcijskega sistema)
AOI je naprava, ki zazna skupne napake pri proizvodnji varjenja na podlagi optičnih načel. AOL je nastajajoča tehnologija testiranja, vendar se hitro razvija in mnogi proizvajalci so lansirali opremo za testiranje AL.
Med samodejnim pregledom stroj samodejno pregleda PCBA skozi kamero, zbira slike in primerja odkrite spajke sklepe s kvalificiranimi parametri v bazi podatkov. Popravila serviserja.
Tehnologija za obdelavo vida z visoko hitrostjo se uporablja za samodejno zaznavanje različnih napak pri namestitvi in spajkanju napak na plošči PB.
PC plošče segajo od plošč z visoko gostoto do desk z nizko gostoto velike velikosti, kar zagotavlja vgrajene pregledne rešitve za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti spajke.
Z uporabo AOL kot orodja za zmanjšanje napak je mogoče najti in odpraviti napake zgodaj v postopku montaže, kar ima za posledico dober nadzor procesa. Zgodnje odkrivanje napak bo preprečilo pošiljanje slabih odborov v naslednje faze montaže. AI bo zmanjšal stroške popravila in se izognil odstranjevanju plošč, ki niso popravili.
3D rentgenski žarki
S hitrim razvojem elektronske tehnologije, miniaturizacijo embalaže, montaže visoke gostote in nenehnim pojavom različnih novih tehnologij embalaže so zahteve za kakovost sklopa vezja večje in večje.
Zato so večje zahteve namenjene metodam odkrivanja in tehnologij.
Da bi izpolnili to zahtevo, se nenehno pojavljajo nove inšpekcijske tehnologije, 3D avtomatska tehnologija rentgenskih pregledov pa je tipičen predstavnik.
Ne more samo zaznati nevidnih spajk, kot so BGA (kroglna mreža, paket krogličnih omrežij) itd.
Trenutno se na področju testiranja elektronskih montaž uporablja široko paleto preskusnih tehnik.
Pogosta oprema so ročni vizualni pregled (MVI), tester v krogu (IKT) in samodejni optični
Pregled (samodejni optični pregled). Ai), samodejni rentgenski pregled (AXI), funkcionalni tester (ft) itd.
Postaja za predelavo PCBA
Kar zadeva postopek ponovnega dela celotne sklope SMT, ga lahko razdelimo na več korakov, kot so desoldering, preoblikovanje komponent, čiščenje blazinic PCB, namestitev komponent, varjenje in čiščenje.
1. Desoldering: Ta postopek je odstranjevanje popravljenih komponent iz PB fiksne SMT komponent. Najosnovnejše načelo ni poškodovati ali poškodbe odstranjenih komponent, okoliških komponent in blazinic PCB.
2. Oblikovanje komponent: Ko so predelane komponente odstranjene, če želite še naprej uporabljati odstranjene komponente, morate komponente preoblikovati.
3. Čiščenje blazinic PCB: Čiščenje ploščic PCB vključuje čiščenje blazinic in poravnavo. Izravnava blazinic se običajno nanaša na izravnavo površine ploščice PCB odstranjene naprave. Čiščenje blazinic običajno uporablja spajkalnik. Orodje za čiščenje, kot je spajkalno železo, odstrani preostalo spajkalnik z blazinic, nato obriše z absolutnim alkoholom ali odobrenim topilom za odstranjevanje glob in preostalih komponent toka.
4. Umestitev komponent: Preverite predelani PCB s tiskano spajkalno pasto; Uporabite napravo za namestitev komponent postaje za ponovno delo, da izberete ustrezno vakuumsko šobo in popravite predelavo PCB, ki ga želite postaviti.
5. spajkanje: Proces spajkanja za predelavo lahko v bistvu razdelimo na ročno spajkanje in refleksno spajanje. Zahteva natančno upoštevanje na podlagi lastnosti komponent in PB, pa tudi na lastnosti uporabljenega varilnega materiala. Ročno varjenje je razmeroma preprosto in se uporablja predvsem za predelavo varjenja majhnih delov.
Stroj za spajkanje brez svinca
• Krmilna enota na dotik + PLC, preprosto in zanesljivo delovanje.
• Zunanja racionalizirana zasnova, notranji modularni dizajn, ne samo lep, ampak tudi enostaven za vzdrževanje.
• Razpršilec toka proizvaja dobro atomizacijo z nizko porabo toka.
• Turbo ventilatorski izpuh z zaščitno zaveso, da prepreči difuzijo atomiziranega toka v območje predgrevanja, kar zagotavlja varno delovanje.
• Modularizirano predgrevanje grelnika je primerno za vzdrževanje; PID nadzorno ogrevanje, stabilna temperatura, gladka krivulja, rešujejo težave brez svinca.
• spajkalne ponve z visoko trdnostjo, neoblikovalno litoželevno železo povzročijo vrhunsko toplotno učinkovitost.
Šobe iz titana zagotavljajo nizko toplotno deformacijo in nizko oksidacijo.
• Ima funkcijo samodejnega zagonskega zagona in izklopa celotnega stroja.
