V postopku spajkanja PCBA spajkanje vtičnih komponent na PCBA običajno vključuje ročno spajkanje ali tradicionalno avtomatizirano spajkanje z valovi, kar vključuje izogibanje površinsko nameščenim materialom SMT in nekaterim nepokositrenim skoznjim luknjam, kar zahteva prilagoditev spajkalne opreme.Posledica tega so dodatni stroški vpenjala, povečana poraba spajke zaradi povečane površine kositra, visoka poraba energije in znatno onesnaženje.Zlasti pri reševanju izzivov proizvodnje majhnih serij z različnimi izdelki je težko izpolniti potreben čas za izdelavo napeljave.Da bi bolje izpolnili zaveze glede učinkovitosti in kakovosti, zlasti pri izpolnjevanju potreb varjenja vrhunskih izdelkov v panogah, kot so avtomobilska, letalska, vesoljska in vojaška industrija, je ANKE PCB pred kratkim predstavil najnaprednejšo tehnologijo selektivnega spajkanja z valovi na svetu. , nemški spajkalnik ERSA VERSAFLOW 3/45 s selektivnim valom.Ta stroj temeljito ublaži in zmanjša prej omenjene težave, izboljša učinkovitost obdelave, zanesljivost kakovosti in stabilnost spajkanih izdelkov.
V primerjavi s tradicionalnim valovnim spajkanjem ima ta oprema naslednje napredne funkcije:
● Samodejna prilagoditev tiskanemu vezju
Pod koordinacijo sistema MES lahko samodejno pokliče varilni program s prepoznavanjem kode QR na različnih ploščah PCB in doseže hitro spletno preklapljanje;
● Zanesljivejša kakovost
Selektivno valovito spajkanje ERSA zagotavlja dobro kakovost varjenja – stopnja stabilnosti in zanesljivosti izdelka lahko doseže 99,999 %.Samodejno prikliče prednastavljeni varilni program, da doseže spletno prilagoditev časa varjenja in količine spajkanja glede na varilne zahteve različnih komponent.To odpravlja pregrevanje ali premajhno segrevanje naprave in zagotavlja, da ni premostitev spajkanja ali praznin, kar ima za posledico estetsko prijetne spajkalne spoje.
● Zmanjšajte porabo spajke
Konvencionalno valovito spajkanje zahteva zalogo spajke več kot 400 kg, spajko pa je treba nenehno topiti in mešati, kar povzroči približno 1 kg/h odpadne spajkalne žlindre.V nasprotju s tem pa ERSA zahteva le 10 kg zaloge spajkalnika na kopel, kar ustvari le približno 2 kg spajkalne žlindre na mesec.Med postopkom spajkanja je spajkalnik zaščiten z 99,999 % dušikovim plinom, kar zagotavlja, da se 100 % spajke uporabi na spajkalnih spojih, in zmanjša nastajanje spajkalne žlindre.Ta lastnost ne zagotavlja samo čistoče spajkalne površine, temveč tudi močno izboljša kakovost spajkanja in znatno zmanjša porabo spajkalnika.
● Energetsko učinkovitejši in okolju prijaznejši
Selektivno valovito spajkanje ERSA je energetsko učinkovito – poraba energije je samo 12KW, kar je 1/4 običajnega valovnega spajkanja.Selektivno valovito spajkanje ERSA odpravlja potrebo po zamudnih in dragih specializiranih vpenjalih za serijsko proizvodnjo običajnega valovnega spajkanja.Centralno ogrevana spajkalna kopel in občasno samodejno predgretje zmanjšata porabo energije za približno 25 %.Avtomatizirana metoda točkovnega razprševanja za spajkalne spoje znatno zmanjša uporabo okolju neprijaznih materialov za talila za približno 80 % in močno zmanjša onesnaženje s kemičnimi ostanki, ki nastanejo med kasnejšim postopkom čiščenja PCB, za približno 70 %.
Po uvedbi in zagonu nemškega sistema za spajkanje s selektivnimi valovi ERSA se je stopnja kakovosti spajkalnega spoja prvega prehoda vtičnih komponent ANKE PCB (kot so konektorji, priključni bloki itd.) povečala z 91,3 % na 99,9 %.To je v veliki meri obravnavalo kakovostna tveganja in morebitne nevarnosti v tem kritičnem procesu ter zagotovilo trdno in zadostno jamstvo za zanesljivost in stabilnost spajkanja vrhunskih izdelkov strank.Omogoča hitro pretvorbo raziskovalnih in razvojnih dosežkov v tržno blago ter podpira trajnostni razvoj izdelkov.
Shenzhen ANKE PCB Co., LTD
2023-8-22
Čas objave: 23. avgusta 2023
